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　　钢铁行业持续深化供给侧结构性改革，骨干企业主动适应需求变化，推动产品提质升级，向新向优态势明显。“‘十四五’时期，宝钢股份全球首发产品40余个、攻克标志性技术124项，申请发明专利达6505件；科技创新效益逾150亿元，技术降本效益超100亿元，实现经济效益与效率双提升。”宝钢股份规划与科技部部长汤文杰介绍，宝钢股份以科技创新驱动产品高端化发展，瞄准核电、水电、能源、电力等行业所需，大力发展超高等级取向硅钢，成功研发1000兆帕级超高强、高性能水电钢，自主开发全系列高端油井管和管线钢。

　　“随着中高级轿车愈加受到市场青睐、新能源汽车渗透率逐年提升，第三代轮毂轴承已成为市场主流。其作为乘用车一级安全件，对钢材性能及稳定性提出了更高的要求。”兴澄特钢棒线材研究所研发室副主任谭亮表示，经过不懈攻关，兴澄特钢在“十四五”时期已实现三代及以上轮毂轴承用钢的稳定、高效、绿色化制造，产品在成分稳定性、钢中氧和钛含量、组织均匀性及表面质量方面达到或超过国际先进水平，疲劳寿命达额定寿命1.3倍以上，优于进口材料。

　　绿色是高质量发展的底色。截至2025年年底，钢铁行业超低排放改造工程圆满收官，累计投入超过3700亿元，80%以上粗钢产能实现超低排放，减排效果显著。“钢铁极致能效标杆示范三年行动”于2022年年底启动，共计143家企业7.5亿吨钢产能参与培育，成为节能降碳与降本增效的核心抓手。143家培育企业高炉、转炉能耗比2023年分别下降2.5%、12.2%，两个工序两年累计节能1320万吨标煤，减排二氧化碳3400万吨。