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　　绍兴市经信局牵头编制的这份实践样本报告，立足绍兴新昌“中国轴承之乡”的产业基础，针对当地汽车轴承制造中小企业的发展痛点，构建了系统化的数字化转型路径，为行业中小企业提供了可落地的实践参考。绍兴汽车轴承产业2024年规模突破300亿元，高端轴承国内市场占有率达20%，中小企业占集群产值90%，但行业正面临新能源汽车发展带来的高端化、智能化、绿色化转型要求，企业普遍存在产品研发、生产管控、供应链协同等痛点。

　　报告指出行业中小企业三大核心痛点：产品创新上依赖人工经验，仿真能力弱，新品开发周期长；生产效率方面设备联网不足、数据孤岛严重，计划排程靠人工，生产智能化程度低；质量合规上以人工抽检为主，数据分散难以追溯，无法满足精密化生产要求。而数字化转型是破局关键，能推动企业从经验试错转向数字驱动创新、从数据孤岛转向智能协同生产、从抽检管控转向全流程数字追溯，实现研发周期缩短、生产效率提升、产品质量与合规性改善。

　　报告首次构建了“产品生命周期、生产执行、供应链”三大数字化转型主航道，拆解出产品设计、工艺设计、计划排程等九大具体转型场景，各场景均划分四级应用梯度，从基础的数字化记录逐步升级至智能协同、数字孪生、AI优化的高阶应用。同时，报告结合浙江优联、五洲新春富日泰、浙江西密克等当地企业的实践案例，展现了不同转型场景的落地举措与成效，如PDM系统提升设计效率、APS系统优化排程降低库存、QMS系统实现全流程质量追溯等。